Opis izdelkov
Grafitizirani naftni koks, kot ogljikov material visoke-čistosti, se izdeluje pri temperaturi 2500–3500 stopinj, kar ima značilnosti visoke vsebnosti vezanega ogljika, nizko vsebnost žvepla, malo pepela in nizko poroznost.
Je črne barve in porozen, v obliki zloženih zrnc in ga ni mogoče stopiti. Pogosto se uporablja v metalurgiji, kemični industriji in drugih industrijah kot elektrode ali surovine za proizvodnjo kemičnih izdelkov.
Specifikacija izdelkov
| Vrsta | FC min | S maks | Volumen maks | Pepel maks | N max | Napaka maks |
| GPC-01 | 99% | 0.03% | 0.5% | 0.5% | 100 zvečer | 0.5% |
| GPC-02 | 98.5% | 0.05% | 0.7% | 0.8% | 200 ppm | 0.5% |
| GPC-03 | 98% | 0.05% | 1% | 1% | 300 ppm | 0.5% |
| Velikost | 1-15 mm ali po meri. | |||||
Velikost:1-15 mm ali po meri.
Drugo ime:Recarburizer/grafitne granule/umetni grafit/sintetični grafit
Paket:25 kg male vreče v tonske vreče ali tonske vreče
Izvor:Kitajska
Lastnosti:Grafitizacija, nizka vsebnost žvepla in dušika, stopnja absorpcije do 98 %
Uporaba:Siva litina, nodularna litina; zlasti vrhunske-nodularne litine, kot so ročične gredi, odmične gredi itd.
Uporaba izdelkov
1. Široko se uporablja za proizvodnjo anodne paste in predpečene ogljikove anode za elektrolitski aluminij, uporaba kot dodatek pri proizvodnji grafitnih elektrod in ogljikovega dvigala, ki se uporablja tudi kot gorivo za taljenje silicijeve kovine.
2. Uporablja se kot osnovna surovina za ogljikov dodatek in sredstvo za penjenje.
3. Uporablja se v kemični industriji kot osnovni kemični vir natrijevega hidrida in visoko čistega CO.
Študija primera: proizvajalec ferolegur in tovarna neposredno reduciranega železa (DRI) na Bližnjem vzhodu
Profil stranke in začetni izziv:
Vertikalno integrirani proizvajalec kovin, ki je upravljal obrat za neposredno reducirano železo (DRI), ki je napajal sosednjo talilnico EAF, se je soočal z visokimi stroški energije in porabo elektrod. Njihov cilj je bil povečati "izkoristek naogljičenja" njihove polnilne mešanice, da bi zagotovili stabilnejšo, penasto žlindro v EAF in zaščitili oblogo peči in elektrode.
Naša tehnična rešitev in izvedba:
Silicijevega karbida nismo postavili kot manjši dodatek, ampak kot strateškivisoko{0}}učinkovita energija in nosilec ogljika/silicijaza njihov postopek EAF.
Izbira izdelkov:Priporočili smo našoGoste kepe silicijevega karbida-metalurške kakovosti (SiC 88 % najmanj). Njegova visoka gostota je zagotovila, da se bo hitro spustil v kovinsko kopel, namesto da bi prezgodaj reagiral z žlindro.
Strategija polnjenja:Naša tehnična ekipa je sodelovala z njihovimi operaterji peči, da bi uvedli kepe SiC v prvo ali drugo vedro za polnjenje skupaj z DRI in odpadki. To je omogočilo postopno raztapljanje SiC med-fazo taljenja.
Mehanizem:V okolju z visoko{0}}temperaturo SiC endotermno disociira in absorbira veliko energije. Ta reakcija, ki ji sledi eksotermna oksidacija sproščenega silicija in ogljika, prispeva k bolj uravnoteženemu in nadzorovanemu energijskemu profilu v peči, kar spodbuja tvorbo optimalne penaste žlindre.
Merljivi rezultati in zagotovljena vrednost:
Operativna učinkovitost:Rastlina je zabeležila merljivo5-7 % zmanjšanje specifične porabe električne energije (kWh/tono tekočega jekla). Poraba grafitnih elektrod se je zmanjšala zapribližno 6 %zaradi boljše zaščite obloka s penasto žlindro.
Kemijska učinkovitost:Izkoristek ogljika in silicija iz našega SiC je bil dosledno višji92%, ki v svojem specifičnem procesu prekašajo alternativne dvigovalce ogljika, kot je antracit. To je zagotovilo predvidljiv nadzor kemije.
Ognjevzdržna življenjska doba:Bolj stabilen in zaščiten režim žlindre je zmanjšal obrabo ognjevarnega materiala na stranskih stenah in strehi EAF, kar je podaljšalo življenjsko dobo kampanje.
Priljubljena oznake: grafitni naftni koks gpc, Kitajska grafitni naftni koks gpc proizvajalci, dobavitelji, tovarna
