Opis izdelkov
Prah silicijevega karbida (SiC) je visoko{0}}zmogljiv keramični material, znan po izjemni trdoti, toplotni prevodnosti in kemični odpornosti. Sintetično se proizvaja prekAchesonov postopek(karbotermalna redukcija silicijevega dioksida) ali napredne metode kemičnega naparjevanja (CVD). Prah SiC se pogosto uporablja v abrazivih, ognjevzdržnih materialih, polprevodnikih in napredni keramiki zaradi svojih vrhunskih mehanskih in toplotnih lastnosti.
🔹 Kemijska formula:SiC
🔹 Št. CAS: 409-21-2
🔹 Videz:Črn ali zelen kristalinični prah
Specifikacija
Naš -SiC prah visoke čistosti je na voljo v različnih stopnjah za izpolnjevanje industrijskih in raziskovalnih potreb:
| Lastnina | Specifikacije |
|---|---|
| Čistost | Najmanj 99 %, 99,9 % (visoka -stopnja čistosti) |
| Velikost delcev | 0,5 µm – 100 µm (prilagodljivo) |
| Gostota | 3,21 g/cm³ |
| Mohsova trdota | 9,5 (drugo mesto za diamantom 💎) |
| Tališče | ~2700 stopinj (4892 stopinj F) |
| Toplotna prevodnost | 120-200 W/m·K |
| Električna upornost | 10³ – 10⁶ Ω·cm (pol-prevodno) |
Na voljo v-SiC (heksagonalno)in-SiC (kubični)kristalne strukture.
Ključne lastnosti in prednosti
✅ Izjemna trdota (Mohs 9,5 – skoraj{1}}diamantna zmogljivost)
Boljši od aluminijevega oksida in volframovega karbida: Trdota SiC (9,5 Mohs) prekaša aluminijev oksid (9,0) in tekmuje z borovim karbidom (9,3), zaradi česar je idealen za:
Orodja za rezanje: CNC obdelovalni vložki za -neželezne kovine.
Abrazivna sredstva: Medij za peskanje za jedkanje stekla/kovine (npr. 80-zrni SiC za natančno pripravo površine).
Obrabni premazi: Plazem{0}}prevleke SiC podaljšujejo življenjsko dobo rudarske opreme.
✅ Visoka toplotna prevodnost (120–200 W/m·K – 3x aluminij!)
Obvladovanje odvajanja toplote: SiC podlage hladijo visoko{0}}zmogljivo elektroniko 50 % hitreje kot aluminijev nitrid (AlN).
elektronika: osnovne plošče za EV inverterje (npr. Teslini SiC MOSFET-ji).
LED toplotni odvodi: Preprečuje upadanje lumna pri -svetlih LED diodah.
✅ Kemična inertnost (odpornost-na korozijo tudi pri 1600 stopinjah)
Odpornost na kislino/alkalije: Odporen na HF, HNO₃ in staljene soli (ključno za obloge kemičnih reaktorjev).
Odpornost proti oksidaciji: Tvori pasivno plast SiO₂ na zraku do 1700 stopinj (v primerjavi z grafitom, ki oksidira pri 600 stopinjah).
✅ Nizka toplotna ekspanzija (4,0 × 10⁻⁶/ stopinja – stabilnost pri toplotnem udaru)
Kritično za ognjevzdržne materiale: Police peči za SiC preživijo 1,000+ termičnih ciklov brez razpok.
Vesoljske aplikacije: Satelitska zrcala uporabljajo kompozite SiC, da preprečijo popačenje v orbiti.
✅ Nastavljive električne lastnosti (široka pasovna vrzel: 2,3–3,3 eV)
močnostna elektronika: SiC diode zmanjšajo izgubo energije za 70 % v primerjavi s silicijevimi (npr. hitri polnilniki za električna vozila).
RF naprave: bazne postaje 5G izkoriščajo visoko{1}}frekvenčno stabilnost SiC.
Aplikacije
🔸 Brusilna sredstva in poliranje
Lepilne spojine: 0,5 µm SiC za končno obdelavo optičnih leč (npr. objektivi fotoaparatov Zeiss).
Diamantne alternative: Stroškovno-učinkovita kaša SiC za brušenje rezin (polprevodniki).
🔸 Ognjevzdržni materiali
Jeklarska industrija: SiC lončki (99 % čistosti) za taljenje ne-neželeznih zlitin (Al, Cu).
Livarne: SiC-prevlečeni grafitni kalupi za natančno litje.
🔸 Napredna keramika in kompoziti
Neprebojni jopiči: Kompoziti SiC-Al₂O₃ zaustavijo naboje 7,62 mm pri polovici teže jekla.
Vesoljski teleskopi: zrcala SiC (npr. berilijev-hibrid SiC Jamesa Webba).
🔸 Elektronika
Podlage za rezine: 150 mm SiC rezine za naprave z napetostjo 1200 V+ (Wolfspeed, Infineon).
Senzorji: SiC MEMS za težka okolja (npr. spremljanje temperature reaktivnih motorjev).
🔸 Avtomobilizem in letalstvo
Zavorni sistemi: Porschejeve zavore PCCB uporabljajo ogljikova vlakna, ojačana s SiC-.
Raketne šobe: SpaceX-ove obloge motorja Raptor zdržijo 3500 stopinj izpuha.
🔸 Energija
Jedrska fuzija: SiC-SiC obloga za kamenčke goriva TRISO (reaktorji naslednje-generacije).
Baterijske anode: Nano-SiC podaljša življenjsko dobo Li-ionskega cikla za 300 %.
Zakaj izbrati nas?
🔹 Kakovost in doslednost
Sledljivost serije: Vsaka serija testirana z XRD (kristalnost) in lasersko difrakcijo (velikost delcev).
Certificiran ISO 9001: Manj ali enako 0,1 % kovinskih nečistoč (Fe, Al, Ca).
🔹 Prilagajanje
Morfologija delcev: Sferično (za premaze) v primerjavi s kotnim (za abrazive).
Dopirane variante: tip N- (dušik) ali tip P- (aluminij) za raziskave in razvoj polprevodnikov.
🔹 Stroškovna učinkovitost
Množični popusti: 20 % prihranka pri naročilih 1 tone.
Lokalna skladišča: Zaloga v EU/ZDA/Aziji za zmanjšanje stroškov pošiljanja.
🔹 Logistika in podpora
Do--pravočasno: 48-urna dobava za nujne projekte raziskav in razvoja.
Inženirji aplikacij: Brezplačno svetovanje za načrtovanje kompozitov SiC (npr. optimizacija sintranja).
🔹 Trajnost
Recikliran SiC: Predelano iz odpadkov proizvodnje solarnih rezin (20 % nižji odtis CO₂).
Priljubljena oznake: sic prah, Kitajska sic prah proizvajalci, dobavitelji, tovarna
