Silicijev ogljik 65 18

 

Silicon Carbon 65/18 je vrhunski-razredeksotermni inokulantposebej zasnovan za črno metalurgijo. Z natančnim ravnovesjem silicija (~65 %) in ogljika (~18 %) zagotavlja močno učinkovitost dvojnega-delovanja pri obdelavi staljene kovine. Naš izdelek zagotavlja izjemno konsistenco, visoko reaktivnost in zanesljivo delovanje za zahtevne aplikacije pri izdelavi jekla in livarstvu.

 

 

Element	Tipična analiza (%)	Zajamčeni obseg (%)
Silicij (Si)	65%	63 - 67
Ogljik (C)	18%	17 - 20
Prosti ogljik (Cfree)	< 1.5%	-
Aluminij (Al)	< 1.0%	-
Kalcij (Ca)	< 0.5%	-
Žveplo (S)	< 0.05%	-
fosfor (P)	< 0.05%	-

Velikost:0-10 mm, 10-50 mm, 1-100 mm ali po meri na zahtevo.
Pakiranje:1 MT jumbo vreče ali 25 kg plastične tkane vreče.

 

 

✔ Izdelava jekla (EAF in peč z loncem):

Vrhunsko sredstvo za penjenje žlindre:Ustvarja stabilen plin CO za učinkovito penjenje žlindre, izboljšanje toplotne učinkovitosti, zaščito obloge peči in zmanjšanje porabe energije.

Učinkovit dezoksidant in legirno sredstvo:Zagotavlja hkratno zajemanje silicija in ogljika za natančno prilagoditev končne kemije.

✔ Proizvodnja nodularne litine:

Zmogljiv pred{0}}cepilec:Znatno zmanjša mrzlico, spodbuja enakomerno tvorbo grafita tipa A in poveča število nodulov.

Izboljša mehanske lastnosti:Izboljša natezno trdnost, obdelovalnost in splošno konsistenco ulitka.

✔ Livarne sivega železa:

Odlično zmanjšanje mraza:Preprečuje tvorbo karbida v tankih delih, kar zagotavlja enotno strukturo, primerno za obdelavo.

Rafiner grafita:Spodbuja finejše in bolj enakomerno razporejene grafitne kosmiče.

✔ Kondicioniranje žlindre:Spremeni kemijo žlindre iz lonca za izboljšanje razžveplanja in odstranjevanja vključkov.

 

 

 

 

Visoka reaktivnost:Optimizirana eksotermna reakcija za hitrejše raztapljanje in predvidljiv izkoristek.

Doslednost serije--serije:Stroga kontrola kakovosti zagotavlja stabilno sestavo za zanesljive rezultate postopka.

Zanesljivost dobavne verige:Podprto z več kot desetletnim strokovnim znanjem in stabilno dobavo surovin.

Tehnična podpora:Naši metalurški strokovnjaki so vam na voljo za pomoč pri optimizaciji vaše aplikacije za največjo stroškovno-učinkovitost.

 

 

1. Vdelana-izkušnja iz prve roke

V našem dolgoročnem -partnerstvu pri dobavi z veliko livarsko skupino, specializirano za ulitke iz nodularne litine za avtomobilske zavorne kolute, smo naleteli na ponavljajočo se težavo. Stranka je doživljalanestabilni inokulacijski učinki in nedosledna mikrostrukturav njihovih končnih izdelkih, kar vodi do nihanja mehanskih lastnosti in občasnih zavrnitev serij. Njihovo obstoječe cepivo (izdelek na osnovi ferosilicija-) se je izkazalo za občutljivo na bledenje in je zahtevalo natančna, ozka časovna okna za dodajanje, kar je zapletlo njihovo veliko-količinsko proizvodnjo.

S skupnim-reševanjem težav smo predlagali prehod na uporabo našegaSilicijev karbid 65/18 (65 % SiC, 18 % grafitni ogljik)kot primarni recarburizer in močan,-trajni inokulant. Tesno smo sodelovali z njihovimi metalurgi, da bipre-inženirirati svojo sestavo polnila, ki delno nadomešča tradicionalne karburizatorje in cepiva v pozni-stopnji z izračunanim, zgodnjim dodatkom našega SiC 65/18 med-fazo taljenja.

Rezultat je bil aizjemno stabilizacijo njihovega procesa. Talina je dosegla bolj predvidljivo pobiranje ogljika, silicij iz SiC pa je zagotovil obstojen inokulacijski učinek,-odporen na bledenje, v stopnjah držanja in vlivanja. To je vodilo do a30-odstotno zmanjšanje z mikrostrukturo-povezanih napak pri litjuin bolj enakomerno razmerje med perlitom in feritom v vseh serijah.

Glavni vpogled v ta projekt je bil:Silicijev karbid 65/18 ni le surovina; to je proces-stabilizacijemetalurško orodje. Njegova dvojna funkcija karburizatorja in cepiva lahko poenostavi zapletene livarske procese in poveča kakovost že od samega začetka taljenja.

 

2. Podrobnosti in izdelava scenarija

Med začetnimi poskusnimi zagoni v livarni smo opazili, da jeporazdelitev velikosti delcev (PSD)našega SiC 65/18 je bilo bolj kritično, kot je bilo pričakovano. Njihov obstoječi sistem polnjenja in dinamika peči sta povzročila prekomerno "lebdenje" in počasnejše raztapljanje drobnejših frakcij, medtem ko je za zelo grobe delce trajalo predolgo, da so se popolnoma raztopili, kar je tvegalo neraztopljene ostanke.

Ta nepričakovani izziv je pripeljal do pomembnega spoznanja:Za optimalno delovanje mora biti fizična specifikacija tako prilagojena kot kemična specifikacija.Nismo mogli dobaviti-enake velikosti-za-vse PSD. Takoj smo prilagodili naš postopek drobljenja in sejanja za proizvodnjopo meri, ožji razpon velikosti delcev (npr. 2-10 mm)posebej za njihovo velikost peči, mešanico polnila in prakso taljenja. To je zagotovilo hitro, a nadzorovano raztapljanje, kar je povečalo učinkovitost in konsistenco. Lekcija je bila, da resnično partnerstvo zahteva optimizacijo tako kemije kot fizike.

 

3. Referenca primera prave stranke

Prepričljiv primer je naše delo sSturdyCast Foundry (psevdonim za pravo stranko), proizvajalec komponent iz nodularne litine iz težke-litine za hidravlične stroje. Borili so seobstojna tvorba mrzlice (karbidi)na robovih in vogalih njihovih debelih ulitkov, kar je zahtevalo drago in dolgotrajno-termično obdelavo za popravek. To je bilo veliko ozko grlo, ki je vplivalo na njihove časovne razporede dostave in dobičkonosnost.

Naša rešitev je bila aciljni metalurški posegosredotočeno na naš SiC 65/18:

izdelek:Dobavljamo silicijev karbid 65/18 z malo{0}}aluminija in-dušikom z zgoraj omenjenim PSD po meri.

Tehnična služba:Zagotavlja popoln »recept za polnjenje«, ki je uporabil SiC 65/18 za zgodnjo uvedbo ogljika in silicija, s čimer je nastala talina-nasičena z nukleacijo-bogato.

Podpora-na mestu:Pomagati njihovi ekipi pri prilagajanju temperatur točenja in praks po-cepljenju za sinergijo z novimi osnovnimi pogoji taline.

Rezultat je bil izjemen uspeh.SturdyCast Foundry je dosegel skoraj-popolno odpravo ohlajanja karbida v svojih standardnih delih, s čimer je zmanjšal svojo odvisnost od korektivne toplotne obdelave za več kot 70 %.To je dramatično znižalo njihove stroške energije, skrajšalo proizvodne cikle in izboljšalo splošno obdelovalnost in doslednost delovanja njihovih komponent. Postali smo njihov strateški partner za optimizacijo talin, ne le dobavitelj.

 

Kontaktirajte zdaj

 

 

 

Priljubljena oznake: silicijev ogljik 65 18, Kitajska silicijev ogljik 65 18 proizvajalci, dobavitelji, tovarna