Kako izbrati kovinski silicij?

To je najpomembnejše izhodišče, saj imajo različne industrije zelo različne zahteve glede čistosti.

Aluminijeve zlitine (največji potrošnik):Običajno potrebujeteSi 553 ali Si 441(ali regionalni ekvivalenti, kot je 98,5 % Si). Ključni primesi sta železo (Fe) in kalcij (Ca). Za primarno taljenje aluminija je lahko sprejemljivo več železa. Za visokozmogljive-avtomobilske ulitke (kot so bloki motorjev) je manj železa in kalcija ključnega pomena za preprečevanje krhkosti in izboljšanje fluidnosti.

Silikoni/kemijska stopnja:Zahtevavečja čistost, pogostoVečji ali enak 99 % Si(kot Si 421, Si 3302). Tu so nečistoče, kot so aluminij (Al), kalcij (Ca) in še posebejelementi v sledovih (B, P)so kritični, saj lahko zastrupijo katalizatorje in vplivajo na tvorbo polimerne verige.

Fotovoltaika (Solar Grade Silicon - SoG-Si):To je posebna krma za nadaljnje čiščenje. Zahtevazelo nizka vsebnost bora (B) in fosforja (P)pogosto v območju delcev na milijon (ppm), saj ti vplivajo na električne lastnosti sončnih celic. Ocene kotSi 421 ali posebej naročene nizke-BP stopnjese uporabljajo.

Elektronika (monokristalni/polikristalni silicij):Uporablja "elektronski -silicij" najvišje čistosti (EG-Si), ki je narejen iz visoko prečiščene različice metalurškega silicija. Kot kupec surovin bi potrebovaliultra-visoka čistost z vrednostmi B in P v ppb-to je tržna niša.

Ognjevzdržni materiali in praškasta metalurgija:Pogosto uporablja silicij-nižje čistosti ali celo mikrosilicijev dioksid (dim).

Ko se seznanite s svojo aplikacijo, jo natančno preglejtekemična sestava. Označen je s kodo razreda (npr. Si 553) in podrobnim potrdilom o analizi (CoA).

Koda ocene (npr.553, 441, 3303):Ta standardna koda-kitajskega izvora se pogosto uporablja.

Prvi dve števki:Najmanjši % silicija (npr. 55 pomeni večji ali enak 98,7 % Si, 44 pomeni večji ali enak 99,2 % Si).

Zadnji dve števki:Najvišje meje za nečistoče.

Primer: Si 553= 98.7% najmanj Si, 0,5 % največ Fe, 0,5 % največ Al, 0,3 % največ Ca.

Primer: Si 421= 99.2% najmanj Si, 0,4 % največ Fe, 0,2 % največ Al, 0,1 % največ Ca.

Kritične nečistoče:

Železo (Fe):Vpliva na trdoto in prevodnost zlitin.

Aluminij (Al):Lahko je onesnaževalec v kemičnih procesih.

Kalcij (Ca):Vpliva na nastajanje žlindre v metalurgiji in na predelovalnost v kemikalijah.

Bor (B) in fosfor (P): Absolutno kritično za solarne in elektronske aplikacije.So "električne dopante" in uničujejo lastnosti polprevodnikov. Treba je določiti ločeno, pogosto v ppm.

Titan (Ti), ogljik (C):Lahko vpliva na zmogljivost pri-zlitinah in materialih višjega cenovnega razreda.

Velikost / velikost zrn:To je ključnega pomena za vaš proces hranjenja.

Lumpy:(npr. 10-100 mm) Za peči iz aluminijevih zlitin in polnilne mešanice.

Zrnati / kamenčki:(npr. 1-10 mm) Pogosto se daje prednost za nadzorovano dodajanje v metalurgiji.

Prah / drobni prah:(npr. 200 mesh) Uporablja se pri kemijskih reakcijah, ognjevzdržnih materialih in prašni metalurgiji.Opomba:Silicijev prah je lahko eksploziven in zahteva previdno ravnanje.

Zagotovite, da je porazdelitev velikosti dosledna, da preprečite ločevanje in zagotovite predvidljive stopnje taljenja/raztapljanja.

Videz in doslednost:Bodite pozorni na enakomeren kovinski sijaj, minimalen oksidni film na površini in odsotnost prekomernega prahu, jalovine (kamnine) ali drugih tujih vključkov.

Ugledni proizvajalec:Glavni proizvajalci so na Kitajskem (več kot 2/3 svetovne ponudbe), Norveški, Braziliji, ZDA itd. Uveljavljene tovarne (kot so Elkem, Ferroglobe, Hoshine itd.) imajo običajno bolj dosleden nadzor kakovosti.

Sledljivost in dokumentacija:Vztrajajte pri podrobnemPotrdilo o analizi (CoA)iz neodvisnega laboratorija za vsako serijo. Za zagotavljanje kakovosti se o tem-ne da pogajati.

Pakiranje:Biti mora vzdržljiv, zatesnjen in odporen-na vlago (silicij lahko oksidira in proizvaja vodikov plin, če je moker, kar povzroči nevarnost eksplozije). Običajni paketi so tonske vreče (FIBC) ali zaprti jekleni sodi za prah.

Logistika in stroški:Upoštevajte stroške prevoza, tarife in zaloge. Lokalne zaloge pri distributerjih lahko skrajšajo dobavni rok, vendar so lahko dražje.

Določite zahtevo:Kaj je moj končni izdelek? (Aluminijeva zlitina? Silikonska tesnilna masa? Solarna surovina za rezine?)

Nastavite kemične specifikacije:Na podlagi št. 1 določite zahtevani % Si innajvišje dovoljene meje za Fe, Al, Ca in, kar je kritično, B & P.

Nastavite fizične specifikacije:Kakšna velikost in oblika najbolje delujeta s sistemom za dovajanje/taljenje v moji tovarni?

Izvorni dobavitelji:Poiščite proizvajalce ali zanesljive trgovce, ki lahko dobavijo kakovost, ki jo potrebujete. Zahtevajte vzorce intrenutni CoAs.

Testni vzorci: Vzorec vedno preizkusite v lastnem laboratoriju ali laboratoriju-drugega proizvajalca.Ne zanašajte se samo na potrdilo o pristnosti dobavitelja.

Ocenite skupne stroške:Upoštevajte ceno na metrično tono, pošiljanje, tarife in plačilne pogoje.

Pilotna vožnja:Za novega dobavitelja ali kakovost izvedite proizvodni poskus z manjšo serijo, da preverite učinkovitost v vašem dejanskem procesu.

Vzpostavite dolgoročno-pogodbo:Ko ste zadovoljni, delajte na pogodbah, ki zagotavljajo dosledno dobavo, kakovost in poštene cene.

Izbira samo glede na ceno:Nižji razred=več nečistoč=morebitne napake v vašem končnem izdelku, kar vodi do višjih skupnih stroškov.

Ignoriranje bora in fosforja:Če se ukvarjate s sončno energijo ali kemikalijami, je to najpogostejša in draga napaka.

Sprejemanje nedosledne velikosti:To vodi do neenakomernega taljenja, ločevanja in težav pri nadzoru procesa.

Slabo ravnanje z drobnimi delci/praškom:Neupoštevanje varnostnih smernic ATEX (eksplozivna atmosfera).

Ne testiram vsake serije:Kakovost se lahko razlikuje med serijami istega dobavitelja. Vhodni pregled je ključnega pomena.

E-pošta: goldenltd.silicon@gmail.com